Benetton Group ha il controllo diretto della fase logistica, sia per la produzione industriale sia per l’acquisto di prodotti finiti, ed ha effettuato investimenti nel modeling, organizzazione e automazione dei processi logistici con l'obiettivo di raggiungere la totale integrazione all'interno del ciclo produttivo, dagli ordini all'imballaggio, alle consegne.

Sistema di smistamento automatizzato

L'attività logistica all'avanguardia della struttura di Castrette (Italia) dispone di un sistema di smistamento completamente automatizzato, con propulsione basata su campi elettromagnetici, in grado di gestire i singoli ordini provenienti dagli circa 5.000 negozi nel mondo.

I capi piegati e appesi vengono smistati automaticamente, imballati e inviati attraverso un tunnel lungo un chilometro fino a raggiungere il centro di distribuzione automatizzato.

Centro di distribuzione automatizzato

Esteso su una superficie di 30.000 metri quadrati, questo sistema completamente automatizzato ha una capacità totale di 800.000 scatole ed è in grado di gestire giornalmente 80.000 colli con una forza lavoro di sole 28 persone.

Da qui il prodotto finito viene direttamente inviato ai circa 4,000 punti vendita del Gruppo presenti in tutto il mondo.

Autostore®

Nel cuore logistico di Castrette è stato realizzato un nuovo magazzino automatizzato, Autostore®, con l’obiettivo di potenziare il canale e-commerce ottimizzando la capacità di stoccaggio e l’evasione degli ordini e accompagnare il futuro sviluppo del business.

La nuova piattaforma, che risponde sia alle esigenze dei flussi B2B che a quelli dell’e-commerce, rende le operazioni di prelievo più efficienti, flessibili e agili: riduce lo spazio richiesto, migliora i tempi di prelievo e allunga la vita utile delle strutture logistiche. Si tratta di una struttura ad alte prestazioni, molto compatta, facilmente espandibile, con un consumo energetico minimo e un alto grado di sicurezza.

Il sistema prevede lo stoccaggio di più di 60 000 contenitori su una superficie di 6 000 metri quadri. Sul tetto della struttura si muovono 53 robot che movimentano i contenitori portandoli alle 12 stazioni di picking e packing sul fronte della struttura, dove gli operatori possono lavorare più comodamente, senza percorrere lunghe distanze.